拥有围绕“工业4.0”智能化工厂整体解决方案的设计、制造和总包能力，集成全球领先的信息通讯技术、数字控制技术、智能装备技术，助力双星打造了全流程轮胎“工业4.0”工厂，使劳动强度降低60%以上，产品不良率降低80%以上，劳动生产率是过去的3倍以上。同时为啤酒、家电等行业领头羊企业建立和改造了数字化转型和智能化升级样板工厂，实现装备、产线、车间、工厂智能化，打通生产现场数据流，促进生产制造全过程的全面感知、实时分析、动态优化和数字管理，使经营管理更精准有效。

基于双星资源平台成熟的技术装备和各行业丰富的整体规划、集成及设计经验，为客户提供智慧仓储物流的系统性解决方案，完成项目的规划咨询方案设计、系统仿真、生产配套、安装调试、售后等一站式服务。拥有众多核心自研产品包括各类机器人、堆机、输送机、AGV、RGV 等，通过自动化、系统化的订单生产管理，追溯生产的全流程，从而减少人力资源降低劳动强度，增加场地空间利用率，提高产品质量稳定性、一致性。

全球智能化废旧橡胶循环利用工厂整体解决方案，涵盖废旧轮胎智能化预处理系统、智能化连续裂解系统、智能化炭黑深加工系统、公用环保系统及智能控制 RCOS 系统的全流程设备与工艺集成。作为全行业唯一集设备研发制造、循环利用工厂全流程运营、产品高值化及应用领域研究、质保体系构建于一体的产业，技术装备规模化应用成果显著：自有4家工厂运营规模达20万吨，当前与4家客户(3家国内、1家海外）合作项目总产能达20万吨，持续引领废旧橡胶循环利用领域智能化与绿色化发展进程。